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可视化-双光融合

一、现状概述

随着电力系统规模的扩大及智能化需求的提升,传统人工巡检方式逐渐暴露出效率低、风险高、实时性不足等问题。输电线路金具过热、绝缘子劣化、设备热缺陷等问题易引发故障,而现有单一传感器设备(如可见光摄像头或独立红外测温仪)存在功能局限:

  • 可见光设备:依赖环境光照,夜间或恶劣天气下成像效果差,无法监测温度异常。
  • 红外热像仪:缺乏细节捕捉能力,难以定位具体设备缺陷。
  • 分散部署:多设备独立运行导致数据割裂,运维成本高。

二、解决方案

双光融合装置采用多光谱协同感知技术,核心方案包括:

1)硬件融合:集成可见光摄像头与高精度热成像仪,支持双通道同步成像。

2)智能算法

  • 图像融合技术:叠加可见光细节与热成像温度分布,精准定位异常点。
  • AI分析:基于深度学习的温度阈值预警、烟火识别、设备缺陷分类。

3)多维度监测:结合视频、温度、微气象数据(风速、温湿度等),构建全景监测模型。

4)远程管控:支持4G/5G无线传输,数据实时上传至内网平台,实现远程诊断与自动化预警。

三、应用场景

1)输电线路监测

杆塔金具测温:对接续金具、绝缘子串等关键部位实时测温,预防过热导致的断线事故。

通道巡检:监测线路通道内树木生长、外力破坏、山火隐患。

2)变电站/配电房监控

高压套管、刀闸触头:识别接触不良或过载发热。

设备外观检查:通过高清视频捕捉锈蚀、裂纹等机械损伤。

3)电缆终端场监测

终端接头测温:防范电缆头因老化或过载引发的爆燃风险。

4)环境安全预警

烟火识别:结合热成像高温点与可见光烟雾特征,实现山火早期预警。

四、解决的核心问题

  • 传统巡检效率低:替代人工攀爬、望远镜观测,降低安全风险与人力成本。
  • 缺陷发现滞后:通过24小时连续测温与视频监控,实现热缺陷早期预警。
  • 复杂境适应性差:双光互补可在夜间、雨雾、强光等场景下稳定工作。
  • 数据孤立:多参数融合分析,提升故障诊断准确性。

五、核心功能

功能模块

描述

双光谱成像

可见光(1080P/4K)与热成像(±2℃精度)同步采集,支持画面融合与分屏显示。

智能测温

预设金具、绝缘子等测温点,自动生成温度曲线,超限触发声光/平台报警。

视频智能分析

支持大型施工设备识别、通道异物入侵检测、烟火识别(AI算法可定制)。

微气象监测

集成温湿度、风速传感器,关联环境数据与设备状态分析。

远程控制与存储

支持云台控制、视频回放、数据本地/云端存储(≥30天)。

 

六、应用成效

  • 提升巡检效率:减少80%以上人工登塔频次,单设备覆盖半径提升至500米。
  • 降低故障率:提前7-15天预警热缺陷,避免90%以上过热引发的线路故障。
  • 全时域保障:实现全天候无人值守监测,应急响应时间缩短至5分钟内。
  • 经济效益:降低运维成本约40%,延长设备寿命10%-15%。
  • 智能化升级:为电网数字化平台提供结构化数据,支撑故障溯源与决策优化。

七、结语

双光融合装置通过多维度感知与智能化分析,解决了电力系统安全监测中的关键痛点,已成为输电、变电、配电环节不可或缺的智能化基础设施,助力构建“无人值守+精准运维”的新型电力管理体系。